ورق گالوانیزه یک نوع ورق فولادی می باشد که پس از گالوانیزه کردن آن تحت عنوان ورق گالوانیزه تولید می شود. اینکار با غوطه ور کردن ورق فولادی در یک حمام روی گرم و سپس در حمام روی سرد صورت میگیرد. پس از انجام این مراحل ورق با لایه ای از روی پوشانده می شود.
گالوانیزه کردن ورق فولادی خواص محافظتی به آن اضافه میکند و باعث حفاظت بیشتر از ورق فولادی می شود. لایه روی که برروی ورق فولادی تشکیل می شود سبب مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی می شود. همینطور باعث می شود ورق در برابر عوامل محیطی و جوی مثل تغییرات دما ، اکسیژن و رطوبت مقاومت بیشتری داشته باشد.
ورق گالوانیزه به عنوان یک ماده مهم و مقاوم در صنعت ساختمانی و خودروسازی ، صنعت آب و فاضلاب ، تاسیسات گرمایشی و سرمایشی ، صنایع کشاورزی و غیره استفاده می شود. یکی از کاربردی ترین استفاده از ورق گالوانیزه برای مصارف دکوراتیو می باشد. دلیل آن نیز ظاهر زیبا و روکش محافظ می باشد.
این مرحله شامل چربی زدایی ، شستشو و اسید شویی می باشد. در ابتدا ورق های فولادی باید تمیز شوند تا از هرگونه آلایندهها و روغن ها پاک شوند. این امر با استفاده از محلول های شوینده و پاک کننده، سنگ زنی و شستشوی ورقها میسر می شود.
پس از تمیز شدن ورق ها نوبت به این مرحله می رسیم. در این مرحله ورقها با محلول اسیدی که معمولا اسید کلریدریک می باشد ، پاکسازی میشود. دلیل اینکار پاکسازی لایه های ناخالص و اکسید ها است. در این صورت سطح ورق برای گالوانیزه کردن آماده می شود.
در این مرحله ورق ها به صورت غوطه ور در حمام و یا حوضچه گالوانیزه که شامل یک استخر از روی (روی نیکل آلیاژ) است قرار میگیرد. سپس باید یک جریان الکتریکی از حوضچه عبور کند. که باعث تشکیل لایه روی بر روی ورق ها میشود. لایه روی به طور معمول حدود ۵۰ تا ۱۲۰ میکرومتر ضخامت دارد.
بعد از گالوانیزاسیون، باید ورق ها را از حمام خارج کرد. و عملیات خشک کردن و سرد کردن ورق ها را پیش برد. هدف از اینکار ، حذف آب موجود در لایه روی و همچنین خنک کردن ورقها است.
در نهایت ، ورق های گالوانیزه بر اساس نیاز مشتریان باید برش داده شود و شکلدهی شود. اینکار با استفاده از برش با ابزارهای برش و همچنین فرایندهای شکل دهی مانند خم کردن ، رول کردن و اتصال دادن قطعات می شود.
پس از طی کردن این مراحل ورق های گالوانیزه آماده استفاده هستند. شما میتونید در صنایع مختلف آن هارا به کار ببرید.
ورق گالوانیزه شامل مدل های مختلفی می شود. انواع مختلف ورق با تنوع آن ها در ضخامت و اندازه تعیین می شود. در ادامه به کاربردی ترین های آن ها اشاره میکنیم.
این نوع ورق در اندازهها و ضخامتهای مختلف تولید میشود. و از آن برای ساختمان ها ، پوشش دیوارها، سقف ها، درب و پنجره ها، صنعت خودروسازی و ساخت قطعات صنعتی استفاده میشود.
همانطور که از نام آن مشخص است ، این نوع ورق به صورت رول و با عرض ها و ضخامت های متفاوت تولید میشود. استفادههای وسیعی از جمله صنعت بسته بندی، صنعت ساختمانی ، تولید لوله های فولادی و ساخت قطعات صنعتی دارد.
گالوانیزه تقویت شده دارای یک لایه فایبر گلاس فوق العاده محکم است که به ورق فولادی گالوانیزه اضافه میشود. این لایه سبب افزایش استحکام و مقاومت ورق می شود. این ورق برای استفاده در ساختمان ها، خودروها، کانال های بادی و انواع فضاهایی که نیاز به ایمنی دارند ، کاربرد دارد.
از مشخصات این نوع ورق گالوانیزه ، میتوان به دارا بودن آن به سطحی خنک اشاره کرد. که موجب می شود مقاومت بالاتری در برابر خوردگی و زنگ زدگی داشته باشد. از این نوع ورق در مشاغلی که با شرایط آبی و رطوبت مرتبط هستند ، مثل صنعت دریایی، استخرها، تاسیسات آب و فاضلاب و سایر محیط های مرطوب استفاده می شود.
به دلیل داشتن ظاهری زیبا و طرح های خاص است. این نوع ورق قابلیت استفاده در دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان ها، سقف ها ، درب ها ، مبلمان و سایر لوازم زینتی را دارد.
پوشش گالوانیزه سیاه برای این ورق که باعث ظاهری سیاه برای آن شده است ، دلیل نام گذاری آن به این اسم می باشد. کاربرد این ورق معمولاً در جایی استفاده می شود که نیاز به مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارند.
این ورق به دلیل ویژگی های مثبت خود ، برای استفاده در صنایع بسیاری از آن استفاده می شود. در ادامه به برخی از کاربردهای رایج آن می پردازیم.
گالوانیزه برای ساخت و ساز ساختمان های مسکونی ، تجاری و صنعتی کاربرد دارد. همچنین از آن برای پوشش دیوارها ، سقف ، درب ، پنجره ، سازه های فلزی ، راه پله و سازه هایی که در فضای باز هستند ، استفاده میشود. این ورق به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی ، مقرون به صرفه بودن و ظاهری زیبا، انتخاب مناسبی برای ساختمان ها می باشد.
کاربرد این ورق در صنعت خودروسازی ، برای تولید بدنه خودرو ، قطعات بدنه مانند درب ، شاسی و سایر قطعات فلزی می باشد. دلیل استفاده از آن در این صنعت ویژگی هایی مانند سبکی و استحکام مناسب است.
گالوانیزه یک پوشش بسیار مناسب برای تولید لوله های فولادی می باشد. پوشش گالوانیزه روی لوله باعث مقاومت آن ها زنگ زدگی ، و جلوگیری از تخریب آن می شود. این امر سبب آماده سازی لوله ، برای استفاده در تاسیسات آب و فاضلاب ، گاز رسانی و صنایع نفت و گاز می شود.
از این ورق در تولید انواع قوطی، بشکه، کانتینر و امثالهم استفاده می شود. این نوع ورق به دلیل حفظ کیفیت محصولات در طول زمان و مقرون به صرفه بودن ، گزینه مناسبی در این صنعت است.
این ورق در صنایع دیگری مانند تولید ظروف آشپزخانه ، صنایع دریایی و بنادر، تولید ابزارهای کشاورزی ، صنایع الکترونیکی و غیره استفاده می شود. همچنین میتوانید از آن در پروژه های دکوراسیون داخلی استفاده کنید.
چندین عامل هستند که بر قیمت گذاری ورق گالوانیزه تاثیر دارند. در ادامه به برخی از عوامل موثر بر قیمت ورق می پردازیم.
قیمت این ورق تحت تأثیر قیمت مواد اولیه و تولید آن و به ویژه قیمت فولاد قرار می گیرد. تغییرات در قیمت فولاد میتواند تأثیر مستقیمی بر قیمت آن داشته باشد.
روش و فرآیند تولید ورق نیز میتواند قیمت را تحت تأثیر قرار دهد. برخی روش ها و فناوری های تولید ممکن است هزینه های بیشتری را به همراه داشته باشند و بنابراین قیمت نهایی را افزایش دهند.
عوامل اقتصادی نیز می توانند تأثیر زیادی بر قیمت ورق گالوانیزه داشته باشند.عرضه و تقاضا در بازار، نرخ ارز، نرخ بهره، تضاد های سیاسی و اقتصادی ، همچنین تغییرات قوانین و مقررات ممکن است برروی قیمت تاثیر گذار باشند.
هزینههای مرتبط با تولید ، حمل و نقل ، بسته بندی و توزیع ورق گالوانیزه نیز میتواند تاثیر گذارباشد و منجر به افزایش قیمت آن شود. همینطور لازم به ذکر است که عواملی مانند هزینه های نیروی کار، انرژی و حمل و نقل ممکن است تأثیر مستقیمی بر قیمت داشته باشند.
شرایط بازار و رقابت نیز می تواند باعث افزایش و یا کاهش قیمت ورق گالوانیزه شود. رقابت شدید در بازار، تغییرات در فروش و تقاضا، تخفیف ها و تسهیلات بازرگانی ممکن است سبب تغییر قیمت شود.
باید بگوییم که ویژگی های فنی ورق گالوانیزه نیز میتواند در این امر موثر باشد. برای مثال ضخامت، ابعاد ، پوشش گالوانیزه، استانداردها و مشخصات فنی هم بر روی قیمت گذاری تاثیر داشته و میتواند تعیین کننده آن باشد.
در نهایت ، باید توجه داشت که قیمت ورق گالوانیزه ممکن است در طول زمان تغییر کند و تحت تاثیر مواردی قابلیت تغییر در طول زمان را دارد. همچنین با توجه به شرایط محلی و منطقه ای ممکن است تفاوت داشته باشد. برای دستیابی به قیمت دقیق و کامل ورق گالوانیزه میتوانید با مشاوران شرکت فلز 24 تماس بگیرید.
برای اینکار مانند روش قبل ورق ها در حمامی از روی مذاب غوطه ور میشوند با این تفاوت که از جریان الکتریکی استفاده نمی شود. اما به عنوان جایگزین برای آن ، سطح ورقها را با روی مذاب برخورد دارند. بدین ترتیب لایه و پوششی از روی ، روی ورق تشکیل خواهد شد. این روش برای گالوانیزه کردن ورقهای با ضخامت کمتر استفاده می شود.
مانند روش قبل در این روش نیز ، ورقها به عنوان آند و کاتد در محلول الکترولیتی قرار می گیرند و در طول فرآیندی ، جابجایی الکترولیتی بین ورقها انجام میشود. این روش برای تولید لایه گالوانیزه بر روی سطحهای پیچیده و ساختارهای فلزی با شکل های مختلف استفاده می شود.
یک فرایند گالوانیزاسیون است که در آن ورق و یا دیگر قطعات فلزی در حمام های روی مذاب ، به صورت کامل ، غوطه ور می شوند. این حوضچه پر شده با روی مذاب با دمای تقریبی 450 الی 600 درجه سانتیگراد می باشد. گالوانیزه گرم به عنوان یکی از رایج ترین روشهای گالوانیزاسیون شناخته می شود. دلیل آن هم مزایایی مانند پوشش یکنواخت و لایه محافظتی آن است. این روش برای گالوانیزه کردن ورقهای با ضخامت بزرگ استفاده میشود.
قبل از غوطه وری قطعات فلزی در حمام روی ذوب شده ، سطح آنها باید به طور کامل تمیز شود.
همانطور که از نام آن مشخص است در این مرحله قطعه و یا ورق فولادی در حوضچه روی قرار گرفته و لایه ای از آن بر روی سطح ورق تشکیل می شود.
پس از اتمام مرحله قبل ، قطعات فلزی باید از حوضچه خارج شوند. سپس سطح داغ و گرم گالوانیزه شده باید خنک شود. مقصود ازینکار این است که آن لایه ، برروی فولاد ثابت شود.
پس از اتمام این مراحل ، ورق گالوانیزه مقاوم شده و آماده برای استفاده می باشد.
یکی دیگر از روش های گالوانیزاسیون روش گالوانیک می باشد. فرایند این روش همانند مراحل گالوانیزه حرارتی یا گرم می باشد. با این تفاوت که پس از آن ورق گالوانیزه ما گداخته می شود. این روش با این که زمان بر است اما پس از طی کردن آن نتیجه فوق العاده ای را برای ما رقم میخورد.
یکی دیگر از روش های گالوانیزه کردن ورق این روش می باشد. الکتروگالوانیزه یک فرایند الکتریکی برای پوشش دادن فلزات با روی می باشد. این راه با استفاده از تکنیک الکترولیز انجام میشود. مرحله اول که آماده سازی می باشد مانند روش های قبلی است. دیگر مراحل و فرایند این روش به صورت زیر انجام میشود.
در فرآیند الکتروگالوانیزه، از یک حوض الکترولیت استفاده میشود که شامل محلولی از روی است. این محلول الکترولیتی شامل یونهای روی است که توسط جریان الکتریکی تولید میشوند.
قطعات و یا ورق های فلزی که قرار است الکتروگالوانیزه شوند، به عنوان آند الکتریکی در حوض الکترولیت قرار می گیرند. در عین حال ، یک قطعه روی یک الکترود کاتدی نیز در آنجا قرار دارد. با شروع جریان الکتریکی ، یون های روی از حوض الکترولیت به سمت ورق حرکت کرده و به صورت رسوبی بر روی سطح آن می چسبد. این رسوب روی ، شامل لایه هایی از روی است که به طور تدریجی به سطح فلزی چسبیده و آن را پوشش میدهد.
پس از طی کردن مراحل بالا ، فرایند تمام شده و آماده بهره برداری می باشد. این روش مناسب برای قطعات کوچک تر و یا ورق هایی که با ضخامت نازک تر هستند ، است. همینطور لازم به ذکر است که این روش برای صنعت خودروسازی بسیار کاربرد دارد.
استفاده از ورق گالوانیزه دارای مزایای زیادی است. دلیل آن هم این است که ورق فولادی پس از گالوانیزه شدن مقاومت بالایی را از خود بجا میگذارند و بدین صورت بزرگترین ضعف فولاد را که خوردگی است پوشش خواهد داد. در ادامه به مزایای ورق گالوانیزه اشاره خواهیم کرد.
پوشش روی موجود بر روی ورق گالوانیزه مانع از تماس مستقیم فلز با محیط است. این امر سبب شده که ورق به تدریج تحت تأثیر عوامل جوی نظیر رطوبت، هوا زدگی و تغییرات دما دچار زنگ زدگی نشود. این مقاومت باعث افزایش عمر مفید می شود.
این ورق به دلیل پوشش روی ، مقاومت بالایی دارد. پوشش روی می تواند از خوردگی و خراش های سطحی محافظت کند. همچنین استحکام و ضربه پذیری آن را افزایش دهد.
ورق گالوانیزه دارای ظاهری زیبا و براق است که می تواند به تزیین و زیبا سازی سازه ها و قطعات فلزی کمک کند. این ویژگی ظاهری باعث استفاده گسترده از ورق گالوانیزه در صنایع ساختمانی ، تزئینی و معماری می شود.
قابلیت اتصال و جوشکاری دیگر مزیتی است که ورق گالوانیزه به شما می دهد. این ویژگی به شکل دهی و اجرای اتصالات محکم و قوی در ساخت و سازها و تجهیزات صنعتی کمک می کند.
ورق گالوانیزه دارای پایداری حرارتی خوبی است و می تواند در شرایط دمایی بالا و در برابر تغییرات حرارتی مقاومت نشان دهد. این ویژگی مورد استفاده در برخی صنایع مانند صنعت خودروسازی و تولید لوازم خانگی است.
یکی از مزیت های مهم ورق گالوانیزه این است که مواد آن قابل بازیافت است. پس از استفاده ، میتوانید آن هارا بازیافت کنید. همچنین میتوانید به عنوان مواد اولیه در تولید فلزات دیگر از آن ها استفاده کنید، که این موضوع به دور ریز محیط زیست کمک می کند.
گالوانیزه 12 متری در کشور بسیار کم وجود دارد. دلیل آن نیز نبود حوضچه 12 متری می باشد. شرکت فلز24 مفتخر است با کامل ترین امکانات از جمله حوضچه 12 متری ، خدمات خود را به صورت گسترده در سراسر کشور ارائه دهد. در ادامه به سایر دلایل مربوطه میپردازیم.
تولید ورق های بلند با طول 12 متر ممکن است موجب مشکلات فنی و عملیاتی شود. اندازه و وزن آن ممکن است ، مشکلاتی در حمل و نقل ، ذخیره سازی و تولید را برای ما ایجاد کند.
نکته ای دیگر که حائز اهمیت است ، تولید آن است. تولید ورق گالوانیزه 12 متری ممکن است نیازمند به تجهیزات و فضای تولید و آبکاری ویژه ای باشد. این میتواند نیازمند سرمایهگذاری بزرگ و تغییرات در خطوط تولید و آبکاری به وجود آورد.
حمل و نقل ورق 12 متری در جاده ها و سایر مسیر ها ممکن است مشکلاتی ایجاد کند. اندازه بلند و حجم دهی بیشتر ، می تواند باعث محدودیت در حمل و نقل با استفاده از وسایل نقلیه معمولی شود.
همانطور که می دانید نیاز بازار محلی نیز در تعیین اندازه های مشخص ورق گالوانیزه تأثیرگذار است. اگر بازار محلی نیاز کمتری به ورق 12 متری داشته باشد ، تولید و تأمین این ابعاد ممکن است کمتر باشد.